La primera máquina bloquera que existió, se creó en 1900 por Harmon Palmer. Inicalmente se usaron moldes para los bloques con núcleos extraíbles laterales y ajustables, los cuales aún se utilizan en las máquinas bloqueras actuales.  Eventualmente, su creador realizo ciertos ajustes y mejoras, incluyendo los lados plegables del molde los cuales facilitan la eliminación de los bloques terminados.

Nueve años después Herman Besser con su empresa implementó un mecanismo que suministraba energía para la compresión del hormigón en los moldes de las maquinas, haciendo que resultará un producto de mejor calidad y consistencia. Esta empresa se mantiene aún en el mercado y fue una de las que incorporó la vibración en el aire y no sobre la mesa, lo que facilita el llenado del molde.

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Inicialmente las maquinas bloqueras estaban fijas en una sola área de trabajo, creaban los bloques y el resto de trabajo se completaba a mano. Actualmente existe la posibilidad de movilizar las maquinas a cualquier obra y existen maquinas automatizadas que hacen todo el trabajo.

Como ya lo hemos mencionado en otros artículos, hay diferentes tipos de máquinas para la fabricación de bloques en concreto, como las que manejamos en URIBLOK.  El proceso de fabricación consiste en verter en los moldes la mezcla húmeda la cual luego será comprimida por apisonamiento.

Luego de esto, los bloques son extraídos de los moldes y pasan al proceso de endurecimiento, el cual se seca bajo ciertas condiciones específicas, posteriormente pasan al proceso de curado.

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Tipos de máquinas bloqueras

Máquinas Manuales:

Como mencionamos, primero se establecieron las maquinas manuales y a medida del tiempo, se fueron haciendo cambios en ellas para lograr unos mejores acabados, mayor tecnología y por supuesto menor esfuerzo humano.

Las máquinas manuales aún son muy utilizadas no sólo en el país, su uso es principalmente para bajas producciones de bloques. Estas máquinas, pueden hacer aproximadamente 500 bloques al día.

Generalmente, este tipo de máquinas tienen un motor eléctrico o a base de combustible que acciona un vibrador, el cual de manera hidráulica comprime los bloques de concreto.  La mezcla se vierte en los moldes a mano y el producto final se retira de la máquina sobre una mesa o superficie para el secado y el curado.

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Son de fácil operación y mantenimiento, su instalación es inmediata. Diseñada para trabajar con energía monofásica, se entrega con motor de 2 HP a 3.450 R.P.M. Sus medidas son de 1 Mt de largo por 1 Mt de ancho y 1.80 de alto y pesan alrededor de 500 kg.

Máquinas Automáticas:

En la mayoría de países y actualmente en Colombia, las máquinas para realizar bloques en concreto son automatizadas, esto con el fin de agilizar el trabajo y producir más bloques al día. La mayoría de los modelos ofrecen el sistema de vibro compactación e hidráulico para aumentar doblemente la producción de bloques y poder cumplir con los ciclos, además pueden operar con poco personal.

Estas máquinas pueden realizar una producción automatizada de casi 18 bloques a la vez por ciclo, además de producir diferentes tipos de bloques, para pavimentación, huecos, adoquines entre otros.

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Todos los diferentes tipos de máquinas automáticas funcionan bajo el principal objetivo, sin embargo, pueden diferenciarse en sus características. Hay maquinas estacionarias o las ponedoras.

Las Máquinas Ponedoras, por ejemplo, se diferencian cuando finaliza el moldeado de los productos terminados, en vez de depositarlos sobre una bandeja lo hacen sobre una pista de hormigón, la cual tiene un fluido desmoldante para evitar que el producto fresco se adhiera y luego avanza para iniciar con el siguiente ciclo productivo, es importante destacar que la pista

Este proceso de producción es muy económico, sin embargo, la calidad de los productos es menor que los obtenidos por las máquinas fijas.

También existen las Bloqueras multicapas las cuales son utilizadas mayormente para la fabricación de adoquines

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Las máquinas automáticas fijas se diferencian según el tipo de molde que utilicen, por ejemplo, si usan moldes soldados o fijos y las que usan moldes ensamblados.

En el sector de la construcción realmente hay un campo muy amplio para explorar, por eso hoy, te contamos un poco de la evolución de las máquinas y sus principales características, lo mejor es asegurarse de la calidad de cada una de las máquinas y analizar qué tipo se ajusta a las necesidades de la obra de cada cliente.

En URIBLOK nuestras maquinas son construidas con materiales de alta calidad y resistencia, soldadura MIG para resistir el trabajo pesado. Si deseas conocer más acerca de nuestras máquinas y servicios, contáctanos: a través de www.uriblok.com o llámanos a los números 312 258 1001 – 313 749 1568 – (4) 557 9021. Estaremos dispuestos en asesorarte.